Обслуживание горных лыж или сноуборда – это набор сравнительно простых этапов, механических действий, по сути. Для их выполнения достаточно располагать простым ручным инструментом.
Однако, для профессиональной деятельности используются электрические альтернативы, которые обладают высокой производительностью и качеством готовой работы. Сегодня расскажем, как и чем восстанавливают наши борды профессионалы.
Когда клиенты приносят свой инвентарь в наш прокат лыж, мы используем именно эти инструменты и эти методики для качественного ски сервиса.
Содержание:
Общие особенности процесса
Чистка и выравнивание скользяка
Ремонт
Парафинирование
Канты
Общие особенности процесса
Обслуживание снаряжение включает несколько основных этапов:
- Чистка и выравнивания скользящей поверхности. На этом шаге необходимо удалить старый парафин, а также загрязнения, полученные на склоне. Обычно для этого пользуются жёсткой щёткой и скребком, однако, при потоке ремонтных задач, гораздо производительнее пользоваться специально станком. Он позволяет быстро и деликатно удалить старое покрытие;
- Ремонт и восстановление повреждённых участков. В этом случае, на поверхности доски или горных лыж ремонтируются трещины и сколы. В ручном формате применяют специальные пластиковые палочки, которые расплавляют над повреждённым участком. Полимер заполняет выбитое пространство, а после застывания образует поверхность, идентичную основному скользящему слою;
- Нанесение нового парафина. В бытовых условиях достаточно использовать специальный состав, который наносится на поверхность, а затем растирается равномерно и выравнивается. В условиях профессиональной мастерской этот этап также можно выполнять в полуавтоматическом режиме, что существенно повышает производительность;
- Заточка кантов. Для высокого качества сцепления со склоном необходимы острые канты, вне зависимости от выбранного средства передвижения. Их затачивают под определённым углом. Если в быту достаточно использовать ручной канторез, то при профессиональной деятельности доступны более высококачественные и производительные способы.
Чистка и выравнивание скользяка
В этом деле нет равных роторной щётке, которая представляет собой электрический инструмент, в основе которой насадка с жёсткой щетиной. Она имеет форму цилиндра.
Обычно она отличается достаточно большой шириной, до 200 мм, чтобы за один проход очищать, как можно большую площадь снаряжения
Можно встретить 2 формата электрооборудования:
- Насадка для дрели или другого типа электроинструмента. В этом случае цилиндрическая щётка с ручкой для более жёсткого удержания и кожухом для защиты, поставляется в качестве комплекта для модернизации используемого электроинструмента. Обычно оборудование оснащается посадочным местом или хвостовиком, который зажимается в патрон дрели. Стоит учитывать, что сетевые дрели вращаются на оборотах около 2.500 в минуту, скорость вращения аккумуляторных устройств, примерно в 2 раза ниже;
- Самостоятельный инструмент. В этом случае речь идёт об устройстве с электрическим приводом, который выступает в качестве самостоятельного оборудования. Это профессиональное и дорогостоящее оснащение, но с максимально возможной производительностью. Технические характеристики оборудования полностью адаптированы для узкоспециализированной задачи, есть возможность для оснащения различными щётками. Как правило, они различаются по материалу изготовления и степени жёсткости.
В любом случае, нужно соблюдать несколько простых требований, чтобы добиться качественного результата. Не нужно слишком сильно давить на щётку при работе, это может перегреть и испортить поверхность, но практически не повлияет на интенсивность её очистки.
Не обязательно полировать базу до блеска, доказано практикой, что матовая поверхность скользит гораздо лучше, особенно в условиях повышенных температур, когда снег становится липким
В зависимости от материала изготовления щётки, оснащение используется для различных задач:
- Медная. Применяется для очищения скользящей поверхности непосредственно перед нанесением свежего парафина. Эффективно удаляет холодные мази с повышенной твёрдостью, для работы достаточно лёгкого нажима и скорости порядка 800 оборотов в минуту;
- Фиберлен или безворсовая подушка. Помогает удалить ворсинки с поверхности базы, обороты около 800 в минуту;
- Нейлоновая с короткой щетиной средней жёсткости (до 4 мм). Подходит для удаления фторсодержащих мазей и шлифовки поверхности. Достаточно лёгкого нажима, но на высоких оборотах, порядка 2.500-3.000 в минуту;
- Конский волос средней жёсткости и средней длины щетины (до 6 мм). Хорошо удаляет холодные мази, но на высоких оборотах, как предыдущий вариант;
- Мягкая нейлоновая со средней щетиной (до 6 мм). Используется, как универсальная щётка для удаления любых мазей, работает на высоких оборотах;
- Мягкая нейлоновая с длинной щетиной (до 10 мм). Позволяет удалить мягкие мази, а также провести шлифовку поверхности на высоких оборотах;
- Нейлоновая щётка с короткой щетиной средней жёсткости. Работает на высокой скорости оборотов и хорошо удаляет ускорители, в также жёсткие мази;
- Пробковый барабан. Это узкоспециализированная насадка, которая применяется для нанесения порошковых и твёрдых ускорителей со 100% содержанием фтора. По сравнению с другими, время контакта со скользящей поверхностью должно быть минимальным, так как он сильно подвержен перегреву. Нажим лёгкий, обороты не более 800 в минуту.
Ремонт
Вместо обычных термопистолетов, для ремонта горнолыжного оборудования подойдут модели, вроде Skimender. В линейке данного производителя сразу несколько узкоспециализированных устройств, они отличаются от обычных бытовых, так как их задача более специфическая. Они должны прогревать полимер до более высокого уровня, чтобы он демонстрировал лучшую адгезию с поверхностью скользяка. Инструменты часто оснащаются специальными скребками, через которые продавливается жидкий материал. Уже после этого слой равномерно распределяется по восстанавливаемому участку.
Как правило, эти устройства обладают сразу несколькими ключевыми особенностями:
- Аккумулятор. В условиях мастерской гораздо комфортнее пользоваться инструментом без лишних проводов, потому профессиональные клеевые пистолеты всегда комплектуются батареей;
- Форсунка имеет плоскую головку и расширенный наконечник. Это позволяет, даже без специального распределяющего шпателя, наносить полимер по большой ровной поверхности;
- Курок для подачи материала имеет плавную регулировку. Это обеспечивает больший контроль подачи разогретого полимера, а значит и его экономию.
Наличие разглаживающей насадки позволяет избежать одного из этапов ремонта, а именно срезания излишков полимера
Благодаря специальному шпателю, пластик сразу распределяется в один уровень со скользящей поверхностью, при её шлифовке и финальной обработке, он автоматически будет идентичен остальной базе.
Парафинирование
Процесс нанесения парафина, в условиях любительского ремонта снаряжения, производится за счёт специального утюжка. Однако, он обладает сразу несколькими недостатками. В частности, инструмент не способен работать быстро, площадь подошвы сравнительно невелика, потому приходится много двигать утюжок по базе. Это приводит к неравномерному прогреву нанесённого состава и сниженному качеству подготовки в целом.
Если используется станок, то мастер получает сразу несколько преимуществ:
- Быстрая готовность оборудования к работе;
- Рабочая температура подбирается в идеальном диапазоне. Поэтому адгезия будет максимальной, но не произойдёт пережигание скользяка и самого состава. Именно поэтому парафин на станке никогда не дымит;
- Широкие возможности настройки оборудования. Это позволяет добиться оптимальных параметров для каждого вида парафина.
Кроме того, оборудование обеспечивает экономию расходного материала. Парафин будет дозироваться строго в необходимых количествах, а качество полученной поверхности близко к идеалу.
Именно благодаря характеристикам подготовленного снаряжения, этот метод используется для подготовки спортсменов
Канты
В отличие от ручного оборудования, специализированный станок обладает гораздо более высокой точностью работы, а также несколькими другими преимуществами. Для его оснащения используются высокоточные алмазные абразивные круги, которые дают идеальный угол, а также его соблюдение по всей длине снаряжения. Инструмент препятствует чрезмерному стачиванию металла. На станке все происходит буквально за один проход, что существенно экономит время.
Одно из полезных свойств станка – это нагартовка
В этом случае внешняя поверхность металла деформируется, за счёт микроударов абразивного диска на высокой скорости. Таким образом, наружный слой уплотняется, интенсивность его износа сокращается в 2-3 раза. Режимы работы оборудования подбираются так, чтобы на участке контакта режущих кромок не происходило перегрева. Это обеспечивает долговечность не только самого инструмента, но и снаряжения.
